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立式車床的操作需兼顧精度控制與安全規(guī)范，合理把控裝夾、刀具與參數(shù)設(shè)置等環(huán)節(jié)，是保障加工質(zhì)量與效率的基礎(chǔ)。
工件裝夾需注重穩(wěn)定性。根據(jù)工件形狀選擇適配卡盤或?qū)Ｓ脢A具，大型盤類零件需確保定位面與工作臺貼合緊密，可通過調(diào)整墊塊消除間隙；不規(guī)則工件需采用輔助支撐，防止加工過程中因受力不均產(chǎn)生位移。裝夾后需手動轉(zhuǎn)動工作臺，檢查是否存在干涉或松動，避免高速旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)危險。
刀具選擇與安裝需匹配加工需求。車削外圓選用硬質(zhì)合金刀具，鏜孔則優(yōu)先考慮高速鋼刀具，刀具角度需根據(jù)材料特性調(diào)整——加工鑄鐵時后角可適當(dāng)減小，不銹鋼加工則需增大前角以減少切削阻力。刀具安裝時需確保刀尖與工件中心等高，偏差過大會影響加工精度，刀桿伸出長度不宜過長，防止振動導(dǎo)致表面粗糙度超標(biāo)。
參數(shù)設(shè)置需結(jié)合工件材料與刀具性能。主軸轉(zhuǎn)速隨工件直徑調(diào)整，直徑較大時選擇低速，避免離心力過大；進(jìn)給量根據(jù)切削深度設(shè)定，粗加工可增大進(jìn)給量提高效率，精加工則需減小進(jìn)給量確保表面質(zhì)量。啟動設(shè)備前需確認(rèn)各手柄位置正確，空轉(zhuǎn)片刻觀察運(yùn)行狀態(tài)，再進(jìn)行試切削，根據(jù)加工效果逐步調(diào)整參數(shù)。
規(guī)范操作能減少廢品產(chǎn)生，同時降低設(shè)備損耗與安全風(fēng)險，讓立式車床在不同加工場景中穩(wěn)定發(fā)揮性能。